ŽAGAR Novo mesto d.o.o.
Specializirani za kovinske sestavne dele avtomobilske industrije
Odkrijte večCAD/CAM razvoj orodij in simulacije preoblikovanja za optimalne rešitve že v fazi načrtovanja.
Več →Lastna orodjarna z orodji do 2200 × 1500 mm – hiter odzivni čas in popolna kontrola kakovosti.
Več →Izsekovanje in globoko vlečenje na stiskalnicah do 4000 kN. Varjenje in montaža sestavnih sklopov.
Več →Sodobna linija za razmaščevanje kovinskih delov – čiste površine za nadaljnje obdelave ali direktno dobavo.
Več →Serijska dobava kakovostnih kovinskih delov za avtomobilsko industrijo ter prevzem orodij iz drugega cikla.
Več →Od ideje do končnega izdelka
Razvoj novih izdelkov začnemo z analizo zahtev kupca in razvojem koncepta orodja. S pomočjo naprednih CAD/CAM sistemov in simulacij preoblikovanja pločevine zagotavljamo optimalne rešitve že v fazi razvoja.
Naš razvojni oddelek tesno sodeluje z orodjarno in proizvodnjo, kar omogoča hitro in učinkovito uvajanje novih izdelkov v serijsko proizvodnjo ter minimizira čas od ideje do dobave.
Lastna orodjarna je ena od ključnih prednosti podjetja. Vse konstrukcije orodij so zasnovane in izdelane pri nas, kar zagotavlja visoko kakovost in hiter odzivni čas pri vzdrževalnih posegih.
Zahvaljujoč lastni orodjarni je odzivni čas pri vzdrževalnem posegu minimalen, kar zmanjšuje zastoje v proizvodnji in zagotavlja kontinuirano dobavo.
Odpreške izsekujemo in globoko vlečemo na ekscenterskih in hidravličnih stiskalnicah z nazivnimi silami delovanja do 4000 kN, z avtomatskim ali ročnim podajanjem kovinskega traka.
Po potrebi posamezne sestavne dele varimo skupaj z različnimi oblikami varjenja in točkovnega spajanja. Debelina pločevine, ki jo preoblikujemo, je od 0,3 do 6,0 mm.
Razmaščevanje je ključna površinska obdelava, ki jo izvajamo kot sestavni del proizvodnega procesa. Z razmaščevanjem zagotovimo, da so kovinski deli pred nadaljnjo obdelavo ali odpremo popolnoma čisti – brez ostankov maziv, emulzij in nečistoč, ki nastanejo med preoblikovanjem pločevine.
Postopek izvajamo v specialnih napravah z vodnimi raztopinami čistil pri natančno kontroliranih parametrih – temperaturi, koncentraciji in času obdelave. To zagotavlja ponovljive in zanesljive rezultate pri vsakem kosu ter izpolnjevanje strogih zahtev avtomobilske industrije.
Lastna linija za razmaščevanje nam omogoča popoln nadzor nad kakovostjo tega postopka in hitro odzivnost pri serijski proizvodnji.
Specializirani smo za serijsko proizvodnjo kovinskih sestavnih delov za avtomobilsko industrijo. Naši izdelki so rezultat visokih standardov kakovosti in dolgoletnih izkušenj z vsemi fazami preoblikovanja pločevine.
Posebnost podjetja so tudi prevzemi orodij in izdelkov iz drugega življenjskega cikla. Količine teh izdelkov so namenjene vgradnji kot rezervni deli, s čimer kupcem zagotavljamo neprekinjenost dobave.
Zanesljivost, natančnost, tradicija
Žagar Novo mesto d.o.o. je zasebno in samostojno delavsko podjetje za preoblikovanje pločevine. Iz kovinskega traka, s pomočjo stiskalnic, globoko vlečnih orodij, rezil, rezilno krivnih orodij, zvarnih in montažnih naprav montiramo in dobavljamo sestavne dele za avtomobilsko industrijo.
Podjetje stremi k visoki kakovosti vsakega kosa, ki zapusti naš obrat – od prvih skic v razvojnem oddelku pa vse do serijske dobave kupcu.
Odpreške izsekujemo in globoko vlečemo na ekscenterskih in hidravličnih stiskalnicah z nazivnimi silami delovanja do 4000 kN, z avtomatskim ali ročnim podajanjem kovinskega traka. Po potrebi posamezne sestavne dele varimo skupaj z različnimi oblikami varjenja in točkovnega spajanja.
Maksimalne dimenzije orodij za štancanje so 2200 × 1500 mm. Debelina pločevine je od 0,3 do 6,0 mm. Vse konstrukcije orodij so izdelane v podjetju, kar pomeni dodatno garancijo pri izdelavi končnih izdelkov.
Posebnost podjetja so tudi prenosi orodij in izdelkov, ki so že v drugi polovici življenjskega cikla, ali pa se jim je serijska dobava zaključila. Količine izdelkov so v tem primeru namenjene drugi vgradnji kot rezervni deli.
Svojo konkurenčno prednost podjetje gradi na konceptu vitke organizacije, visoko usposobljenih in motiviranih sodelavcih, ki zelo dobro poznajo tehnologije štancanja in krivljenja pločevine, površinske obdelave in učinkovite montaže sklopov avtomobilske industrije.
Certificirana odličnost v vsakem procesu
Vzpostavljen in vzdrževan sistem vodenja kakovosti zagotavlja, da vsak naš izdelek dosega visoke zahteve avtomobilske industrije. Certifikat ISO 9001:2015 je potrditev naše zavezanosti kakovosti in stalnim izboljšavam.
Vsi proizvodni procesi so dokumentirani, nadzorovani in kontinuirano izboljševani skladno z zahtevami standarda.
Sistematična kontrola vhodnih materialov, medfazna kontrola in končna kontrola izdelkov pred odpremo.
Kultura nenehnih izboljšav je vgrajena v vse ravni organizacije za doseganje vse višjih standardov.
Polna sledljivost materialov in procesov zagotavlja hitro reševanje reklamacij in zaščito kupcev.
Veljavni certifikati sistema vodenja kakovosti, ki potrjujejo našo zavezanost odličnosti
Smo vam na voljo
Podbevškova ulica 44
8000 Novo mesto
Slovenija
+386 7 3020512
Podbevškova ulica 44
8000 Novo mesto